機械制漿生產線--造紙機：
由流漿箱、胸輥、成形網、吸水箱及伏輥等組成。流漿箱布漿器將流送系統送來的成漿均勻地噴送到成形網上，漿速與網速應相匹配。控制漿速與網速是選用流漿箱箱型的主要因素。全封閉水力式流漿箱是以調節沖漿泵的送漿壓力來調整漿速，適用于高速紙機；氣墊式流漿箱是以調節氣墊壓力來調速，而開敞式高位流漿箱則以調整箱內漿位高度來調速，適用于中速紙機；開敞式隔倉流漿箱則適用于低速紙機。成形網為無端環狀網，在胸輥與伏輥之間，形成一個水平的或略帶傾斜度的平直網面，作為紙漿脫水的工作段，習慣稱它為網案,因而稱為長網。若將無端成形網置于圓形網籠上,成為弧形的脫水成形的工作段，稱為圓網。若用鉆有孔眼的鋼制網鼓,從軸端抽吸真空,以加速成形網網面上的紙漿脫水則稱為真空圓網或真空成形網。若紙漿是在兩張長網相夾持下，兩網同時進行脫水成形則稱為夾網成型器(圖2 )。這些成形器采用了不同形式的脫水元件，使網上的紙漿加速脫水。元件分有靜止、轉動和兩者兼用等 3類。靜止元件如脫水板、弧面真空箱等，轉動元件如案輥、真空成形輥等。除用單一形式成形器組成長網紙機、圓網紙機、夾網紙機外，還有用多長網、多圓網、多夾網和多種形式長圓網混合式成形器組合的成形部。
機械制漿生產線特點
將符合造紙要求的紙漿水懸浮體經濾網脫水成形、機械擠壓脫水和干燥等過程而抄制成紙的機器。造紙機包括完成以上工藝過程的成形、壓榨、烘干三個主要部分,并配有必要的整飾、卷取及傳動裝置，以及供漿、漿料及白水循環、真空、通風排氣、損紙處理和潤滑、自控等輔助系統。造紙機的規格常以其所抄造的成紙幅寬（簡稱抄寬）、銅網幅寬和優選的工作車速來表示。現代大型造紙機的抄寬可達11m，工作車速達1000m/min以上,日產紙量達數百噸,整臺機械的重量達千噸以上，長達百余米。在一般發展中的國以及一些特種紙的生產中使用較多的為小型造紙機，其抄寬1～3m，工作車速每分鐘幾十米至200米。
